不銹鋼圓管酸洗的過程簡介

　　在密閉高含氯離子的地層水環境中，表面淸潔的雙相不銹鋼2205鋼管具有極好的耐蝕性?，F場環焊時,雖然焊縫根焊部位采用氬氣保護,但由于根焊保護氣中總含有一定濃度的氧氣等氧化劑，同時根焊保護罩密封不完全，在焊接熱的作用下,周圍空氣會進人根焊保護氣氣氛，導致根焊部形成熱氧化膜。這種熱氧化膜通常由叫和時Mo元素的氧化物組成。在緊鄰該層氧化腴的金屬表面會產生很薄的貧鉻區（相對于內部金屬）。因此環焊縫根焊處的熱氧化聯如果不清除，潛在的腐濁問騷擾會發生。點蝕試驗和橫擬工況的壓力釜沒泡試驗表明，根焊熱氧化膜不淸除時，在氧化膜下或根焊熔合線處會產生點蝕坑，采用氧化鐵溶液的點蝕試驗尤其明顯。為了完全恢復材料的腐濁抗力，熱氧化層以及緊鄰的金屬貧鉻層必須去除。

　　去除熱氧化層及緊鄰的金屬貧鉻層可以采用機械淸理和酸洗淸理方法。如果根焊處比較平滑且尤遮蔽性表面缺欠的話,可以使用機械清理方法,否則酸洗清理是唯有效的方式。酸洗清理對于去除衣面鐵污染的作用是機械淸琍所無法替代的。

　　適宜的酸洗處理工藝,是完全清除根焊在面熱氧化腆和金屬次表層極薄的貧鉻層、并完全消除嵌人的游離鐵污染，獲得清潔、光滑和無過酸洗鈍化金屬表面的根本條件。

　　本試驗的目的是針對克拉2氣田所用的22Cr雙相不銹鋼,研究清除焊口內氧化層的酸洗液配方，確定最佳酸洗溫度和洗凈時間以及酸洗液必須更換的終點（以10h氧化皮仍未清除干凈即視為酸洗液失效）。