不銹鋼圓管酸洗槽的設計和建造簡介

　　鋼管單梢酸洗槽與連續式酸洗槽除了在外形尺寸有所不問之外，在樹質上基本相似。如工藝中設有堿洗工序，則堿洗槽一般選用花崗石塊砌筑，或采用玻璃鋼，或采用水玻璃調制的耐酸混凝土結構，這些材料一般都能滿足要求。

　　酸洗槽數量的確定

　　鋼管有無縫鋼管和焊接鋼管。焊管又分爐焊管和電焊管。

　　爐焊管由于在高溫焊接，所以鐵皮較厚，而且不均勻.葙要較長的酸洗時間。目前爐焊管已較少見，但進行酸洗的熱軋型材如角鋼類鐵皮同樣較厚。而電焊管由于冷加工鐵皮較薄，均勻，因此酸洗時間短，在成批的酸洗中還要考慮每捆的質量和在酸槽中所占的容積。如在酸洗爐焊管時，每捆鋼管的質量為3.5t，鍍鋅機組的小時能力為4-6t，則需要3個酸槽，如7-10t，需要4-5個槽，10-15t，需要6個槽，每個酸洗區都應考慮1個閑置槽，作為更換酸液之用。

　　酸洗槽容積的確定

　　酸洗槽容積大小應考慮操作時方便，酸液濃度的下降和鐵鹽的增長都不能過快，每捆鋼管浸入酸液時，不能過多的將酸液帶出，所以液面距離酸槽頂部應留有250-300mm的距離。當鋼管每捆質量為3.5t時，酸洗槽有效深度為1.1m，有效寬度為1. 1-1.2m。在考慮酸槽長度時，應長于鋼管1m為佳，以防鋼管撞擊槽壁。酸槽的壁厚視材質和結構而異，但最厚也不能妨礙操作。

　　對酸槽面層的要求：

　?、賾艹惺芩嵯匆旱慕g和沖刷的作用，要求酸槽有一定的致密的不滲透的面層。

　?、趹幸欢ǖ臋C械強度，酸洗槽中溶液及鋼管等重量都落在槽上，因此槽底要求有足夠承載這些負荷的強度。

　?、蹫榕懦龤堃旱姆奖?，其底面應留有1.5%的坡度，而酸槽壁的上沿卻是水平的，以防止溶液的溢出，根據排除廢液的方式不同，在酸洗槽體結構上也略有差別；如陳舊的方法虹吸法以及耐酸泵排除法，這些都要求在酸槽底部標高較低的一端，應留有一凹坑，以便于徹底地排除殘液。較好的排酸方法是在酸槽底部裝有開閉器，排酸較為可靠，但用這種方法建造的槽體結構復雜，要求強度高，密封好。

　?。?）對選用的耐腐蝕材料的要求

　　鋼管酸洗車間的耐腐蝕設備，主要是各種酸，堿等槽體和機械設備，某一種材料能否應用，要根據工藝性能，材料來源以及經濟條件等來選擇。

　?、賹姸鹊囊笤跈C械連續式酸洗中，鋼管被限制在一定的范圍內移動，所以槽壁被撞擊的機會很少，相反在成批間歇式的單槽酸洗中，由于橋式起重機起落不會十分平穩，因而鋼管對槽壁的撞擊力很大，這樣就要求酸堿槽有一定的強度。為保護槽壁，有時在槽內設有固定的框架。但是擺動是不可避免的，這對槽體的使用壽命帶來一定的限制。

　?、趯Ψ栏g性能的要求對不同的腐蝕介質，應采用不同的耐腐蝕材料，有的材料耐減，但不耐酸，有的耐酸，卻不耐堿。此外還要考慮腐蝕介質的濃度和溫度，不同的材料適用于不同的介質、濃度和溫度，在選材前要求做好試樣的耐腐蝕試驗，要有充分的試驗結果做依據。

　　酸洗鋼管所用的槽體一般都為長方形。要根據槽體結構選材。如采用機械連續式酸洗時，因為槽體大，要考慮膨脹縫。如選用整體花崗巖做槽體，不僅由于介質溫度的變化極易引起破壞，就是運輸安裝也很困難，因此對選材上要以考慮。